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機械部品・組立コストダウン.COM

機械・装置などのコストダウンを部品加工レベルから提案する

機械部品・組立コストダウン.COMは、医療機器・食品機械の品質向上とコストダウンを追及する設計者・開発者様のための情報発信サイトです。医療機器・食品機械のコストダウンを行なうためには、機器そのものを構成する機械部品・板金製品の加工方法・表面処理・材料レベルからのVAが必要なことはもちろんのこと、組立方法・手順や医療機器・食品機械の使用方法を考慮した上での部品形状の検討が必須です。機械部品・組立コストダウン.COMは「機械加工」「表面処理」「材料」「板金・組立」の各見地からのVA提案情報を発信し、設計者・開発者のお役立ちになれる技術情報発信サイトとなることを目指します。さらにご希望の方には100名様限定で設計・開発に役立つVA技術ハンドブックを無料プレゼント中!ぜひご活用ください。

R 形状の設計変更による機械加工コストダウン・精度向上のポイント

Before

一般にエンドミルで機械加工を行う場合はエンドミルの径の分、機械部品の角部分においてR形状がついてしまう。上記図面のように1Rの指定がある場合は、径の太いエンドミルで加工を行うことができず径の細いエンドミルで加工することになり、加工時間が多く掛かってしまう。

設計ポイント

After

機械部品の設計の際は、エンドミルの径と加工効率を考慮し、1R部分を2Rに設計変更した上記例のように設計変更することで加工コストダウンを実現することができる。径の大きなエンドミルを用いることで加工速度があがり、同時に機械加工の精度を向上させることもできる。

機械部品の設計では、どのような工具を用いて機械加工を行うのかを把握しておくことが重要になる。エンドミルによる機械部品の加工は、角部分にエンドミルの径の分R 形状がつくが、角部分のR 形状の設計を見直すことで加工速度と加工精度を向上させることができ、コストダウンと品質向上につながる。

■機械・装置製造におけるローコスト設計のポイント

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