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機械部品・組立コストダウン.COM

機械・装置などのコストダウンを部品加工レベルから提案する

機械部品・組立コストダウン.COMは、医療機器・食品機械の品質向上とコストダウンを追及する設計者・開発者様のための情報発信サイトです。医療機器・食品機械のコストダウンを行なうためには、機器そのものを構成する機械部品・板金製品の加工方法・表面処理・材料レベルからのVAが必要なことはもちろんのこと、組立方法・手順や医療機器・食品機械の使用方法を考慮した上での部品形状の検討が必須です。機械部品・組立コストダウン.COMは「機械加工」「表面処理」「材料」「板金・組立」の各見地からのVA提案情報を発信し、設計者・開発者のお役立ちになれる技術情報発信サイトとなることを目指します。さらにご希望の方には100名様限定で設計・開発に役立つVA技術ハンドブックを無料プレゼント中!ぜひご活用ください。

ねじ径の統一による組立コストダウンのポイント

Before

上図のように1つの機械部品中で、ねじ径の統一がされておらず、ひとつの部品中にサイズの異なるねじ部が混在している場合、機械加工の際の穴あけからねじ切りの工数増加、組立の際のねじ締めにおいて工具交換の手間が発生し、全体の工数が数倍に膨れ上がってしまう。

設計ポイント

After

機械部品の設計時に、ねじ径をできる限り統一できれば、穴あけからねじ切りの加工工程、ねじ締めに用いる工具、ねじの種類を減らすことでき、加工、組立コストを削減できる。また装置組立時に用いるねじ等の在庫分を減らすことができ部品コストの削減につながる。ただし、各部品取り付けの強度を考え、強度の高い方のネジの大きさを選定することが原則である。

機械装置の設計の際には、機械部品の加工、装置組立の工程を理解した上での設計が重要になる。機械部品のねじ穴の設計では、できる限りねじ径を統一した設計を行うことで、機械加工の工程を削減し、組立時の工数削減、部品コストを削減することが可能になる。

■機械・装置製造におけるローコスト設計のポイント

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